مراحل ساخت بلوک هبلکس

بلوک هبلکس در سه مرحله ساخته میباشد .

ترکیب مواد اولیه : بلوک هبلکس از ترکیب

پودرآلومینیوم (علت استفاده از پودرالومینیوم در بلوک هبلکس به این خاطر است که پودرآلومینیوم باعث ایجاد حباب هوا درون بلوک هبلکس میشود )

سیلیس – سیمان – آهک وغیره ……

پس از ترکیب کامل این مواد به همراه آب محصول به دست امده

درون قالب های بلوک هبلکس ریخته میشود و تا زمانی که این

مواد به صورت فشوره شده تبدیل شود بدون تغیر باقی میمیاند پس

از فشرده شدن این مواد محصول حاصل وارد دستگاه اتوکلاوه قرار میگیرد .

دراین مرحله اگر مقدار مواد اولیه کم و یا زیاد شود مقدار دانسیته بلوک هبلکس

نیز کم و زیاد میشود بنابراین بلوک هبلکس دانسیته مشخصی ندارد

قرار گرفتن بلوک هبلکس درون دستگاه اتوکلاوه

علت قرار گرفتن بلوک هبلکس درون دستگاه اتوکلاوه

درمرحله اول پختن بلوک هبلکس با فشار بخار و در مرحله دوم

تقویت کردن عایق های موجود درون بلوک هبلکس است

خروج بلوک هبلکس از دستگاه اتوکلاوه

پس از خروج بلوک هبلکس به مرحله برش دادن آن میرسیم

در اکثر کارخانه های تولیدکننده بلوک هبلکس سه

سایز مشخص (10*20*60 —- 15*20*60 — 20*20*60 ) برش داده میشود

البته باتوجه به نیاز مشتری امکان تغیر سایز نیز موجود است .

در این مرحله ممکن است دستگاه برش به علت وجود خطا بعضی

از بلوک ها را با سایز غیر از 60 برش دهد این نوع بلوک نیز به

عنوان بلوک هبلکس درجه دو با قیمت کمتری به فروش میرسد

بعضی از افراد بیان میکنند به دلیل وجود سیلیس درون بلوک هبلکس

باعث مقرون به صرفه نبودن بلوک هبلکس میشود

اما در جواب میتوان این گونه بیان کرد که : بلوک هبلکس باتوجه به سایز سرعت اجرا را تا 4 الی 5 برابر مصالح سنتی همچون بلوک سیمانی و آجر افزایش میدهد

و این باعث کاهش هزینه نیرو کار میشود نکته دوم بلوک هبلکس که با چسب بلوک هبلکس اجرا میشود

هزینه مصالح را نیز کاهش میدهد زیرا فقط به چسب و بلوک برای چیدن یک دیوار لازم است

و نیرو کار هم یک کارگر و یک معمار نیاز دارد نکته سوم : این بلوک عایق میباشد و پس

ازاجرا نیازی به استفاده از عایق نمیباشد که این نیز باعث کاهش هزینه ها میشود

این فقط بخشی از مزایای بلوک هبلکس و کاهش هزینه ها میباشد پس بنابراین

بلوک هبلکس کاملا مقرون به صرفه تر از مصالح سنتی دیگر میباشد